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  • ·简要分析冷镦模的热处理特点

          冷镦模的主要失效形式时由韧性不足而引起的开裂或者折断,因此,保证模具获得高强韧性热处理的关键。 [详情]

  • ·彩瓦机模具渗氮的相关介绍(一)

      渗氮也称氮化,是在一定温度下(一般在人Ac1以下)将活性氮原子渗入彩瓦机模具工作零件表面的化学热处理工艺。渗氮后的凹模与凸模变形小,具有比渗碳更高的硬度,其硬度可高达1000-1200HV,具有较好的耐磨性、疲劳强度和抗蚀性。


      渗氮按目的不同,分为强化渗氮抗蚀渗氮

      抗蚀渗氮是为了提高彩瓦机模具工 [详情]

  • ·如何提高压铸模具使用寿命(一)

      提高压铸模具使用寿命的方法

      压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高,故造价高,因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响,导致模具过早失效而报废,造成极大的浪费。

      压铸模失效形式主要有:尖角、拐角处开裂、劈裂、热裂纹(龟裂)、磨损、冲蚀等。造成压铸模失效的主要原因有:材料自身存在的缺陷、加工、使用、维修以及热处理的问 [详情]

  • ·如何提高压铸模具使用寿命(三)

      接上篇

      二、压铸模的加工、使用、维修和保养

      模具设计手册中已详细介绍了压铸模设计中应注意的问题,但在确定压射速度时,最大速度应不超过100m/S。速度太高,促使模具腐蚀及型腔和型芯上沉积物增多;但过低易使铸件产生缺陷。因此对于镁、铝、锌相应的最低压射速度为27、18、12m/s,铸铝的最大压射速度不应超过53m/s,平均压射速度为43 [详情]

  • ·彩瓦机模具渗氮的相关介绍(三)

      接上篇

      彩瓦机模具渗氮处理具有以下特点:

      1.彩瓦机模具渗氮往往是工件加工工艺路线中的最后一道工序,渗氮后的工件至多再进行精磨或研磨。为了使渗氮工件心部具有良好的力学性能,在渗氮之前有必要将工件进行调质处理,以获得回火索氏体组织。

      2.彩瓦机模具在渗氮后,不再需要淬火便具有很高的表面硬度(≥850HV)及耐磨性,这是由于渗氮层表 [详情]

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