天然气供应公司

　　变换和净化单元是煤制天然气的重要中间环节，它们的技术方案选择取决于两者的优化组合。即当变换单元使用非耐硫催化剂时，流程顺序为“脱硫+变换+脱碳”，这样导致粗煤气在上游装置冷却而在下游装置又加热，出现较大幅度温度起伏，能量利用不合理:而使用耐硫变换工艺和钻铝系催化剂时，流程程序则可变为“脱硫+脱碳+变换”，从上游(如固定床)过来的200℃粗煤气可以直接进入变换单元反应而无需补充额外蒸 [详情]

　　煤制天然气系统的单元用能各有特点。由热负荷表2~表5可知，气化、甲烷化、变换和硫回收单元为副产蒸汽单元，而制冷、酚氨回收等为蒸汽消耗单元。一般解决办法是对各个单元用能状况进行评估和优化，设置各自的换热网络，从而“吃干榨尽”其多余能量，而忽视了全厂用能的整体热联合。因此，需要打破各个单元自成体系的局面，进行单元间的相互协调，实现对全系统的用能状况优化。采用过程能量综合技术，在考虑整体夹点位 [详情]

　　在确定系统各单元的工艺技术基础上，需要对各装置进行初步用能分析和评估，采用合理的节能措施。煤制天然气的工艺装置节能主要可以从以下几个方面考虑。

　　(1)系统压缩装置利用蒸汽驱动法。对于能耗较高的空分空压机、增压机、氨压机、天然气首站压缩机等采用蒸汽透平直接驱动，可提高压缩效率，避免了能量转换的损失，从而达到节能的目的。

　　(2)新型换热设备、降温设备和 [详情]

　　小型储罐的绝热要求

　　绝热保冷是储嫩安全储存的最主要保证措施，小型LNG储罐一般采取真空或真空粉末绝热方式。绝热空间保持一定的真空度.即可消除气体的对流传热。辐射成为这种绝热结构的主要传递通道，故一般对内罐的外表面进行抛光处理.或采用低发射率的材料涂敷表面，降低材料表面的发射率来减少辐射传热。除此，真空度的降低会影响绝热效果，焊缝的泄漏及夹层绝热材料的放气都对真空度有很 [详情]