【天然气价格走势】_天然气价格/天然气报价/行情
  • ·煤制天然气工艺装置用能提高效率的几个考虑

      在确定系统各单元的工艺技术基础上,需要对各装置进行初步用能分析和评估,采用合理的节能措施。煤制天然气的工艺装置节能主要可以从以下几个方面考虑。

      (1)系统压缩装置利用蒸汽驱动法。对于能耗较高的空分空压机、增压机、氨压机、天然气首站压缩机等采用蒸汽透平直接驱动,可提高压缩效率,避免了能量转换的损失,从而达到节能的目的。

      (2)新型换热设备、降温设备和 [详情]

  • ·液化天然气、管道天然气与煤制天然气的对比结论

      (1) 3种方案中.煤制天然气的C02等环境排放最高,而且煤制天然气的环境排放都发生在国内环境承载力比较弱的产煤地区。因此,在山西北部生产煤制天然气,然后将天然气输往北京使用的煤制天然气方案虽然减少了北京的燃煤排放,但加重了山西的环境排放,是一种以邻为壑的不科学的发展模式。

      (2)煤制天然气生命周期热能的转换率不高,因此,虽然煤制天然气可以使用揭煤这种低质能源,但 [详情]

  • ·合成天然气-其他装置技术分析

      变换和净化单元是煤制天然气的重要中间环节,它们的技术方案选择取决于两者的优化组合。即当变换单元使用非耐硫催化剂时,流程顺序为“脱硫+变换+脱碳”,这样导致粗煤气在上游装置冷却而在下游装置又加热,出现较大幅度温度起伏,能量利用不合理:而使用耐硫变换工艺和钻铝系催化剂时,流程程序则可变为“脱硫+脱碳+变换”,从上游(如固定床)过来的200℃粗煤气可以直接进入变换单元反应而无需补充额外蒸 [详情]

  • ·煤制天然气(二)系统蒸汽动力系统的优化

      煤化工项目会用到大量不同规格蒸汽作为工艺介质,蒸汽动力系统是否合理设置对整个系统用能起到决定性的作用。由表1可知,煤制天然气系统中25%-30%的能源输入是以燃料煤的形式投入到自备电厂中,以热电联产形式提供电力和蒸汽,系统同时回收其它装置产生的余热,以实现全厂的蒸汽网络平衡。一般煤制天然气企业生产和使用四个不同等级蒸汽,即高压过热蒸汽、中压过热蒸汽、次中压过热蒸汽和次低压蒸汽。蒸汽动力系 [详情]

  • ·合成天然气-甲烷化技术选择分析

      甲烷化反应是在催化剂作用下的强放热反应,对于催化剂要求较高。开发甲烷化催化反应器的最重要环节是有效地移出和控制反应热,从而保证催化剂失活率降到最低。目前工业化运行装置中比较成熟的有英国DAVY公司甲烷化技术、丹麦托普索公司的TREM洲技术和德国Lurgi公司的甲烷化技术。以上技术都需要通过中间段换热移出反应热,这必然会导致冷负荷和能量损失的增加,同时也有可能引起反应偏离平衡而降低甲烷产量 [详情]

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