中低管道安装的一般工艺要求(上)

2013年10月15日 14:49:41  来源:谭亦文 (个体经营)
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  ①根据现场的施工条件和管道系统的具体情况,应尽量采用集中预制加工、分段组合安装的施工方法。

  ②管子安装对口处,要用直尺检查直线度;在距接口200mm处测量,当管子公称直径小于100mm时,允许偏差为lmm;当公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm,全长允许偏差均为10mm。

  ③管道连接时严禁使用强力对口、加偏垫、多层垫等错误方法。

  ④管道焊缝位置应符合下列规定:

  a.直管段上两个对接坡口间距,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称直径小于150mm时,不应小于管外径。

  b.焊缝距弯管的起弯点(不包括压制、推制弯头)不得小于100mm,且不小于管子外径。

  c.环焊缝距支吊架净距不应小于50mm;需热处理的焊缝距支吊架不应小于焊缝宽度的5倍,且不小于100mm。

  d.管道焊缝及其边缘上不宜开孔。

  e.卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置,且不在底部。

  ⑤安装管道时应检查法兰密封面及垫片,不得有影响密封的划痕、斑点等缺陷。

  ⑥法兰连接时应与管道同心,并保证螺栓能自由穿人。螺栓孔应跨中安设,法兰间应平行,其偏差不得大于法兰外径的0.15%,且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

  ⑦软钢、铜、铝等金属垫片,若加工制造时未经退火处理,则安装前应进行退火处理。

  ⑧法兰垫片安装时应根据要求分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨润滑油。

  ⑨当管道安装过程中遇到下列情况之一时,螺栓、螺母应涂以二硫化钼。

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