浓缩洗衣粉配方与制作工艺方法

2012年04月16日 11:50:52  来源:百纳飞马(百纳网商业评论) (个体经营)
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浓缩洗衣粉  Concentrated laundry powder
    【别    名】  浓缩粉
    【性  状】  白色或带色粉状或粒状,表观密度较大,水溶液呈碱性,与普通粉相比,去污力强,pH值高,流动性和水溶性差。
    【参考配方】  主要成分与普通洗衣粉(10201)基本相同,但活性成分含量高。浓缩洗衣粉的参考配方见表1- 24至表1-33。
表1- 24 浓缩洗衣粉的参考配方一(利华公司)
成分         用量/份                 成分    用量/份
LAS       24. 00         硅酸钠    4.00
沸石       38. 00           丙烯酸酯与顺丁烯二酸酯共聚物    2.00
水合沸石     10.84           添加剂    2.00
碳酸钠      10. 00           蛋白酶    0.61
非离子      2. 00           脂肪酶    0.50
肥皂      1.00             香料     0.25
表1 – 25 浓缩洗衣粉的参考配方二(花王公司)
成分         用量/份                 成分    用量/份
C12 -18 LAS    21.00            沸石    25.00
Cl4 -15 AS     8.00            碳酸钠    10. 00
牛脂皂      3. 00              硅酸钠    12. 50
 C12一l3 AE0   2.50
表1- 26 浓缩洗衣粉的参考配方三(花王公司)
成分           用量/份                 成分    用量/份
C12 -13 LAS - Na    19.0            硅酸钠    13.0
C12 -13 LAS -K     6.0            Na2 S04    2.5
C14 -15 AS - Na     8.0            NaCl    l.0
牛油皂         2.4          PEG-13000    3.0
C12 -13 AE013      2.4            酶    2.2
Na2 CO,        9.0          荧光增白剂    0.5
沸石         24.0            水    6.0
表1- 27 浓缩洗衣粉的参考配方四(狮子公司)
成分             用量/份                 成分    用量/份
C14 -18 AOS –K    10.0       碳酸钾    辣5.0
clo -14 LAS –K     10.0      碳酸氢钠    2.0
ClO -i4 LAS - Na一     10.0       硅酸钠    10.0
C12 -14 AE0         5.0       水     7.0
C12 -14 EP型聚醚      2.0       香精    0.2
牛油皂           4.0      碳酸钠    余量
A型沸石         10.0
表1-28 浓缩洗衣粉的参考配方五(狮子公司)
成分         用量/份                 成分    用量/份
Cl2 MES    l.0              沸石    20.0
C14 MES    2.0              纯碱    10.0
Cl6 MES    7.0            碳酸钾    5.0
磺基脂肪酸二钠    2.0        碳酸氢钠    置往
Ct2 -18脂肪酸皂    3.0         硅酸钠    3.0
CII -13 LAS -K    15.0      荧光增白剂    0.2
C14 -18 A0S -K    5.0       水    7.0
Cl2 -15 AS -K    5.0      硫酸钠和水    至100.0
表l -29  浓缩洗衣粉的参考配方六(Colgate-Palmoliue公司)
成分         用量/份               成分    用量/份
非离子AE0    20.0         淀粉酶    0.3
A型沸石    30. 0         乙二酸一聚乙二醇一对苯
碳酸钠    28.           二酸共聚物    1.9
碳酸氢钠    Il.            荧光增白剂    5.9
纤素酶    0.5            香精    0.2
蛋白酶    0.3
  【制    法】  生产制备方法有附聚成形法、干混法和挤压法三种。
  附聚成形过程大体可分为五个工序:预混合—附聚成形一老化和干燥一后配料一筛分和包装等。
    (1)预混合。此工序在附聚之前将某些原料进行预混,预混均匀后再加入附聚器,以便液体原料充分喷射到固体物料上,更好地混合造粒。预混经常用来作为原料的水合,特别是三聚磷酸盐与碳酸钠进行水合。预混合器可采用V形混合器、桨叶混合器、螺旋输送机等。 
    (2)附聚成形。可采用各种形式附聚器,但要求该设备能够使固体物料匀速运动,全部颗粒表面与液体相接触,同时液体物料由喷嘴洒到千物料上,以形成均匀的颗粒状附聚物。
    (3)老化、干燥。由附聚器出来的产物停放一段时间进行老化使水合反应进行完全,同时要降低游离水含量,进行干燥。此两个工序可在同一设备中进行,也可采用流化床进行干燥。
    (4)后配料。对一些热敏感物料(过硼酸盐,酶,TAED香精等)由后配料工序加入。
    (5)筛分和包装。筛出不合格的大颗粒产品,磨细后再加入成品中。
      2.干混法
    操作工艺简单,投资少,节省能源,但成品的流动性差,液体原料的加入受到—定的艮制。先将粉体物料分别计量后,加至混合器中搅拌使之混合均匀,然后将AEOg和香料等物料,分别计量,喷淋加入粉体中,继续搅拌至均匀即可。
    3.挤压法
    该法所得成品表观密度大,可节省包装。首先采用干混法制得半成品,然后在一定的压力下,将其挤压成一定的有规则颗粒,即可包装。
    【产品标准】  GB/T 13171-1997HL -B
    【用    途】  洗涤各类衣物,特别适合于洗涤重垢衣物。

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