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河北中勋机械制造有限公司

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捷甬达CKI6140/6150数控车床导轨伸缩钢板防护罩

供应商: 河北中勋机械制造有限公司

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护板具有美观、安全,滴水不漏,保护环境。我厂定制的防护罩有效的保护移动部件的使用寿命。自动排屑装置简洁实用,可靠,配之手动喷(水)枪,特别易于清除铁屑。随着高性能无级变速主轴和传动系统的应用,数控机床的机械结构也发生了重大的变化:其传动链进一步缩短,机械传动结构进一步简化。同时数控机床机械结构的刚度以及阻尼精度,都有很高的要求,只有这样,才可以适应长时间的自动加工。另外,传动部件像滚动导轨、消隙齿轮传动副等的大量应用,也进一步减小了机床的摩擦,从而了数控机床的加工精度。数控机床机械结构的研究与优化是非常必要的。在进行相关的科研工作中,首先应熟知数控机床机械结构的特点,详细了解其主轴、支承、机械传动等部件的功能及特性,只有这样才可以增强机械结构设计的可靠性,从而确保其加工精度,继而保数控机床的整体性能。同时,在设计的过程中,也要考虑其动静刚度、精度、震性能等,还要考虑到传动、变速系统是否搭配合理,才能保数控机床的自动化操作既稳定又可靠,也可以为数控制造技术的进一步升级奠定一定的实践基础[1]。
1床身设计与制造技术
在设计数控机床时,床身设计要考虑的影响因素较多,像强度、热变性、震性、刚度等都要考虑在内,而且数控铸件也应为封闭式截面,像床身中的隔板、肋条也要合理的安排,这样才能保床身载荷分布均衡,从而确保数控机床强度的稳定。为了保排屑、排水的顺畅,床身尽量要选用倾斜隔板。机床导轨作为床身的关键部件,为了维修方便,可以选择矩形,当然矩形也可以增加机床导轨的承载力,使其更加的结实耐用。其中,有的导轨是需要贴塑处理的,贴塑后可以解决床身导轨的摩擦问题。
2主轴控制设计与制造技术
在数控机床中,主轴变速箱是其核心部件。随着数控机床的发展,控制主轴部件的加入,使数控机床的控制能力也相应的增加。在数控机床机械结构设计时加入控制主轴部件需要考虑到以下几点:
2.1主轴部件
在数控机床机械结构设计时,必须注意主轴部件的设计,因为这是机床控制能力高低的关键部件。主轴部件可以分解为八大部分,其中主电机是实现数控机床无调速的关键部分。通过主电机能控制机床在一定范围内实现无调速。同时还可以机床的震性、热稳定性。而主传动系统能具的切削功率,使机床均匀输出功率,进而使机床的切削速度变快。而主轴部件则可以使机床的机械操作不变形,从而进一步的数控操作的刚度、精度、稳定性,从而机床的整体工作效率。
2.2参数计算
在设计数控机床时,其主轴部件是需要计算的,在设计时需要整合机床运行期间的基本参数,并考虑机床的切削功率、总功率、传动功率等因素,然后根据要求进行设计。随着当今数控机床机械结构在设计上的不断优化,数控机床的加工范围也得到进一步扩大。在设计时,结合实际的机械结构加工要求、具、转速变化状况来进行设计[2]。
2.3进给设计与制造技术
进给设计其实就是与x、y、g轴有关的设计,能直接影响机床的整体质量,这是设计的核心步骤。1)x轴进给。x轴进给主要由伺服电机、连轴器等七大部分组成。其中,伺服电机是数控机床动力的主要来源,并能实现无调速;同时利用滚珠丝杠使数控机床保持直线运动,终确定其运动轨迹。2)y轴进给。y轴进给与x轴进给在组成上是没有多大区别的,也是由七部分组成,这其中伺服电机与无调速关联密切,电机工作后,联轴器工作,螺杆旋转,就开始直线运动,也就带动y轴运动。在设计时,要掌握好滚珠丝杆的固定和游动状态,调整好轴承支撑座,这样就可以使数控机床在设计时的复杂度降低[3-4]。3)z轴进给。z轴进给相比于x、y轴进给的数控机床组成少了一部分,z轴进给只有六部分组成,在无调速基础上,可以带动联轴器、螺杆旋转的同时,丝杠螺母座也开始直线运动。当然在这其中,滚珠丝杆依然有固定、自由两种模式。这种在简化设计的同时,还可以降低数控机床的复杂性。
随着数控机床在机械操作方面自动化程度的,必须对数控机床进行相应的系统化升级与优化,只有这样才能规范数控机床的操作,从而增加其稳定性与系统性。


 

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