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闭式冷却塔原理厂家
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闭式冷却塔原理厂家详细说明

闭式冷却塔原理厂家 13903181431

冷却塔的工作原理

闭式冷却塔成套设备由主机、循环水泵及电控柜等组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。

闭式冷却塔将冷却塔和热交换的功能合在一起,将工艺流体的温度降低到相当接近空气湿球温度的情况下。系统工作时,需要冷却的工艺流体在蛇形的热交换器盘管内部流动,外部有喷淋系统以持续湿润盘管表面。喷淋到盘管上的水流经一段具有高效冷却作用的PVC热交换层进行冷却后再落至集水盘中以再循环利用。空气同时吸入并通过盘管和PVC热交换层,使得一部分水蒸发。气流中所夹带的所有水分均由飞溅水挡水板进行回收,并送回至集水盘。藉由蒸发,将热量从喷淋水中带走,进而冷却盘管及盘管中工艺流体。

设备的性能

设计方案的先进性和合理性

为保证闭式冷却塔冷却塔长期稳定的运行,我公司在设计、选材、生产、外协件等每一个环节都严格执行产品质量标准,遵守各项规范,使产品最终达到设计运行要求。

1.闭式冷却塔心脏部件——冷却盘管(T2脱酸紫铜管)

冷却器采用国际标准的T2脱酸紫铜管制作,全部为裸紫铜圆管,不加翅片,以保证其冷却效果。抗锈蚀能力强,热胀冷缩系数小,传热性能高,抗高温环境,抗老化,防腐蚀,不会被有机物软化,不会被有害气体或液体渗透,能杀细菌,使用寿命长。

(1)、平行的空气和水流路

较佳的水覆盖与管外表是由于空气和喷淋水以顺畅、平行和向下的路径流过盘管表面,维持了完全的管外覆盖。在这种平行的流动方式下,水不会由于空气流动的影响出现与管底侧分离的现象,从而消除了有利于水垢形

成的干点。

(2)、增加流过盘管表面水流量

盘管表面的喷淋水流量超出绝大多数传动型闭式冷却塔水流量的一倍以上。主要的热传导表面持续湿润可以降低发生结垢的可能性。由于HC独特的热传导系统,使得这一更高流量的淋水并不需要增加喷淋水泵的马力。

(3)、蒸发过程主要发生在PVC 热交换层部分

HC采用了结合主要和辅助传导表面的横流技术。主要热传导表面即指盘管,它是闭式塔的主要部件,HC的盘管在有害结垢防护方面的效果更好,这是由于HC盘管主要依靠显热热传导的方式,比其它主要依靠潜热传导(蒸发热传导)的方式,盘管表面的结垢可能性更低。

(4)、较低的喷淋水温度

在较低的温度下的喷淋水中,由于易结垢的成分保持在溶解状态下,而不是以固体方式沉积在盘管表面,所以结垢的倾向更低。由于采用了辅助热传导表面设计,比其他的设计方式,盘管表面喷淋水温度要低6℃-8℃,较低的喷淋水温度便使得盘管的结垢可能性比其他的设计方式降低约25%。单此项特点就带来了比前3项特点合起来更高的降垢效果。

(5)、盘管的设计采用了低压降的倾斜式设计理念, 确保流体流动更加顺畅,阻力损失更小。

配套设备FL系列闭式冷却塔冷却塔主机主要由外壳、紫铜冷却器、排风系统、喷淋系统、脱水器、集水槽等组成外壳:冷却塔的外壳采用不锈钢板制作,厚度为2mm,抗腐蚀能力与不锈钢不相上下,外观处理美观大方,经数控机床剪、折、冲后经无焊缝拼装而成,尺寸精确平整。 冷却器:冷却器为冷却塔的关键部件,内部通冷却介质,外部经过风冷及水的喷淋来达到冷却要求;冷却器采用国际标准的T2脱酸紫铜管制作,全部为裸紫铜圆管,不加翅片(此为我方多年技术经验改造结果,因为铝翅片容易在空气中氧化、腐蚀,使用寿命短。而我方采用T2脱酸紫铜,抗腐蚀性大大加强。并且整体表冷器,全部采用裸铜管制作,防腐蚀性更强),以保证其冷却效果;铜管与弯头之间的连接采用银焊条焊接,焊点少且质量好。 (紫铜冷却器) 排风系统:排风系统是通过主机舱下方的进风口进风、上端风机口出风的气流方式,连续稳定的排出冷却塔主机舱内的饱和热湿空气。由进风格栅,风机和防护罩等组成;风机采用铝壳三防风机,增加使用寿命。 

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